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磁粉探伤机的测试程序来了解多少

点击数:342发布:2020-07-31 来源: 太阳成集团

磁粉探伤机试验程序
1.开机:关闭总电源开关前,电源指示灯红等,机器带电,打开气泵开关,气压设定在0.4MPa左右(设备间隙喷油,密集检查部件需要气体开关,气压不能低于0.35M Pa)
2,以调整头的位置,该产品进入该间隙应为10?15毫米,打开吸入泵液体介质。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。磁粉探伤机一般为无损探伤,探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。
3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置开状态,将程序开关置手动,启动脚踏开关,气缸工作,旋转周向磁化电流旋钮调节电流,电流大小按下确定。磁粉探伤机一般为无损探伤,探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。 电流与直径的关系应符合:D20mm时I≈200+(8~16)D ,D≥20mm时I≈(8~16)D要求。具体为:M6 250~300A M8 270~330A M10 280~350A M12 300~400A M14 320~430A M16 330~450A M18 350~490A M20 360~520A 非圆棒状零件采用等同有效直径的电流。
打开纵向电流开关,启动脚踏开关,气缸工作,旋转纵向磁化电流旋钮调节电流..纵向磁化电流,一般选用1~3A,尺寸越大的部分也选用大电流..
如图5所示,所使用的试验片的灵敏度:将适当的灵敏度试验片清洁用软纸或纱布,会有在一侧上附接至工件的表面粘合带得分,与工件磁化在一起并喷射磁化上溶液试验片,磁化的试验片可以清楚地看到是否在灯槽,以确定电流的适宜性,磁性能是适当的。
调整进样球阀,确定进样的大小,使之全部喷入介质液体中..
7.调整注入时间,使其在磁化电流消失前停止注入,防止磁化的磁性颗粒被冲走..
8,被调整,以工作,工件被放置在卡的头部,开始脚踏开关,夹紧缸工作时,按液体喷射液体排出开关,同时通电磁化。
9、探头缩回,取下工件(尽量少接触外边面以防止磁化液迹面被破坏),在紫外线灯下观看,有表面缺陷的地方会有明显的线状线条。
10.产品退磁,产品放置在退磁机上按中下部绿色,传动带移动,工件过退磁线圈退磁..磁铁退磁需要两次甚至三次..
11,如果有必要连续操作中,旋钮过程的程序位置。脚踏开关开始工作。无需手动按下电源,液体喷射按钮。
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